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管材挤出机的故障分析及其处理方法


  PVC管材挤出机故障原因分析:

  一、管材挤出机的主机电流不稳

  1、生产原因:

  (1)喂料不均匀。

  (2)主电机轴承损坏或润滑不良。

  (3)某段加热器失灵,不加热。上海康复达

  (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

  2、处理方法:

  (1)检查喂料机,排除故障。

  (2)检修主电机,必要时更换轴承。

  (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

  (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

  二、管材挤出机的主机不能启动

  1、产生原因:

  (1)开车程序有错。

  (2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。

辽宁快乐12开奖结果  (3)与主电机相关的连锁装置起作用

  2、处理方法:

  (1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。

  (2)检查主电机电路。上海康复达

  (3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。

  (4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

  (5)检查紧急按钮是否复位。

  三、管材挤出机的机头出料不畅或堵塞

  1、产生原因:

辽宁快乐12开奖结果  (1)加热器某段不工作,物料塑化不良。

  (2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

  (3)可能有不容易熔化的异物。

  2、处理方法:

  (1)检查加热器,必要时更换。上海康复达

  (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

  (3)清理检查挤压系统及机头。


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